一、核心功能失效：無法正常警示（首要更換依據）

1. 聲音警示異常

• 無聲音：觸發報警后，蜂鳴器無輸出（排除電源線松動、信號線故障后，仍無聲音）；

• 音量嚴重衰減：實測聲壓級較初始值下降超過 30% （如初始 110dB，現低于 77dB），或在現場噪音環境下（如車間 85dB），人員 5 米內無法清晰聽到警示聲；

• 聲音失真：蜂鳴器發出 “沙啞、斷續、刺耳雜音"，而非正常的連續 / 間歇警示音，且清潔出音孔、檢查電路后無改善。

2. 光線警示異常

• 無光亮：觸發報警后，LED 燈珠不亮（排除電源問題后，單顆或多顆燈珠失效）；

• 亮度嚴重下降：光線強度較初始值衰減超過 50% （如初始 500cd/m2，現低于 250cd/m2），或在強光環境（如戶外正午）下，10 米內無法識別警示光；

• 燈光故障：燈光頻閃頻率異常（如原本 1Hz，現無規律閃爍）、顏色失真（如紅色燈變橙色），或僅部分燈珠亮（多燈珠型號），影響警示辨識度。

3. 報警響應延遲 / 失靈

• 觸發延遲：與探測器（如氣體探測器）聯動時，探測器報警后，聲光報警器響應時間超過 1 秒（正常應≤0.5 秒）；

• 誤報 / 漏報：無觸發條件時頻繁誤報（排除干擾因素后），或有觸發條件時（如遮擋光柵、氣體超標）不報，且重新調試后仍無法恢復。

二、防爆性能破壞：失去安全防護能力（必須更換）

1. 防爆外殼 / 部件損壞

• 外殼開裂、變形：防爆外殼（如鑄鋁、不銹鋼殼體）出現肉眼可見的裂縫、凹陷，或受沖擊后結構變形（無法修復，修復會破壞防爆接合面精度）；

• 防爆接合面失效：隔爆型設備的防爆接合面（如外殼與蓋板的連接面）出現深度＞0.2mm、長度＞20mm 的劃痕，或生銹、腐蝕（打磨后無法恢復原有間隙和粗糙度，間隙應≤0.1mm）；

• 密封件老化 / 缺失：防水密封膠圈（如格蘭頭、接線腔蓋板處）出現硬化、開裂、脫落，或防爆格蘭頭損壞（無法通過格蘭頭密封線纜，導致可燃氣體進入設備內部）。

2. 內部防爆電路故障

• 電路裸露 / 短路：打開接線腔檢查（需在安全區操作），發現內部線路絕緣層破損、接線端子裸露，或電路短路后燒焦（即使修復，也無法保證后續無火花產生）；

• 本質安全電路失效：本質安全型（Ex ia）設備的限流 / 限壓元件（如安全柵、保險絲）損壞，電路能量超出 “本質安全" 范圍（可能產生點火源）。

3. 防爆認證標識失效 / 不符

• 設備銘牌丟失或模糊：防爆標志（如 Ex d IIB T4 Ga）、生產廠家、防爆合格證號等信息無法識別，無法確認其防爆等級是否匹配現場環境；

• 私自改裝：設備被私自更換非原廠部件（如用普通燈珠替代防爆燈珠、普通接線盒替代防爆接線盒），破壞原有防爆設計。

三、核心部件老化：壽命到期或性能衰減（建議更換）

1. 核心部件壽命到期

• LED 光源：按使用時長估算，若 LED 燈珠已連續使用超過 5 萬小時（約 6 年，每天工作 24 小時），即使亮度尚可，也建議更換（后續衰減會加速）；

• 蜂鳴器：壓電蜂鳴器使用超過 8 年、電磁蜂鳴器使用超過 5 年，即使聲音正常，也建議預防性更換（內部壓電陶瓷 / 電磁線圈會逐漸老化，突發失效風險高）；

• 電路元器件：電容、電阻等電子元件使用超過 8 年（惡劣環境下 5 年），出現外觀鼓包、漏液，或通電后發熱異常（紅外測溫儀測接線端子溫度＞60℃），需更換設備（單換元器件無法保證整體防爆性能）。

2. 環境適應性失效

• 耐腐蝕 / 耐高溫能力下降：在化工、海邊等腐蝕性環境中，設備外殼、支架出現嚴重銹蝕（面積超過外殼的 1/3），或在高溫環境（如＞60℃）下，設備頻繁死機（散熱失效，影響電路穩定性）；

• 防護等級下降：原本 IP65 防護等級的設備，經噴淋測試后（模擬雨天），內部進水或受潮（電路板發霉），說明防水密封失效，無法在戶外或高濕環境使用。

四、輔助判斷：基于維護與合規要求（建議更換）

1. 維護成本過高

• 頻繁故障：半年內出現 3 次以上故障（如燈珠壞、蜂鳴器?。?，每次維護需停機、更換部件，且維護費用累計超過新設備價格的 50%，建議直接更換（性價比更高）。

2. 不符合現行規范 / 環境需求

• 防爆等級不匹配：現場環境升級（如從 IIB 類氣體環境變為 IIC 類），原有設備防爆等級（如 Ex d IIB）無法滿足，需更換為對應等級（如 Ex d IIC）的設備；

• 無法聯動新系統：工廠更新控制系統（如從 PLC 升級為 DCS），原有報警器無對應通信接口（如 485、IO 接口），無法聯動，且無法改造，需更換兼容型號。

總結：更換決策優先級

1. 立即更換：防爆性能破壞（如外殼開裂、電路裸露）、核心功能失效（無聲光、漏報）；

2. 盡快更換：功能衰減（音量 / 亮度下降超 30%）、核心部件壽命到期（LED 用超 5 萬小時）、頻繁故障；

3. 計劃更換：不符合新規范、維護成本高，可在下次設備檢修時更換，避免影響生產。