遵循相關(guān)標準：油漆廠內(nèi)存在易燃易爆的揮發(fā)性氣體，防爆正壓柜必須符合相關(guān)的防爆標準和認證，如國內(nèi)的 GB3836 系列標準。

明確防爆標志：根據(jù)油漆廠內(nèi)危險氣體的種類和爆炸危險區(qū)域等級，選擇合適的防爆標志。例如，對于常見的油漆溶劑蒸氣，一般要求防爆等級達到 Ex p IIB T4 Gb 及以上，其中 “Ex p" 表示正壓型防爆結(jié)構(gòu)，“IIB" 表示適用于 IIB 類爆炸性氣體（如甲苯、二甲苯等），“T4" 表示最高表面溫度不超過 135℃，“Gb" 表示設(shè)備保護級別為 “良好"。

不銹鋼材質(zhì)：油漆廠環(huán)境可能存在一定的腐蝕性，因此柜體材質(zhì)應(yīng)具有良好的耐腐蝕性。不銹鋼材質(zhì)如 304 或 316L 是較為合適的選擇，316L 不銹鋼的耐腐蝕性更強，適用于腐蝕性較強的環(huán)境。

其他材質(zhì)：在一些對耐腐蝕性要求不特別高的情況下，也可以考慮采用經(jīng)過防腐處理的碳鋼材質(zhì)，但需要定期檢查防腐涂層的完整性。

壓力調(diào)節(jié)范圍：正壓柜應(yīng)能夠精確控制和調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力，確保壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)，一般要求柜內(nèi)壓力維持在 50-150Pa 之間。

壓力監(jiān)測儀表：配備可靠的壓力監(jiān)測儀表，實時顯示柜內(nèi)壓力值，并具備壓力異常報警功能，當壓力低于或高于設(shè)定值時，能夠及時發(fā)出警報。

自動調(diào)節(jié)功能：具備自動調(diào)節(jié)壓力的功能，當壓力出現(xiàn)波動時，能夠自動補氣或排氣，以維持壓力的穩(wěn)定，減輕維護負擔。

高效過濾能力：空氣過濾系統(tǒng)應(yīng)具備高效過濾能力，能夠有效過濾掉空氣中的粉塵、雜質(zhì)和有機溶劑蒸氣，防止其進入柜體內(nèi)部，影響電氣設(shè)備的正常運行。過濾器的過濾效率應(yīng)達到一定標準，如 HEPA 級別。

良好的排風系統(tǒng)：合理設(shè)計的排風系統(tǒng)能夠確保柜內(nèi)空氣的流通順暢，避免空氣滯留或壓力不均，及時排出柜內(nèi)可能產(chǎn)生的熱量和危險氣體，維持正壓狀態(tài)的同時延長設(shè)備使用壽命。

易于維護：柜體的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于日常檢查、維護和維修，如過濾器的更換、壓力調(diào)節(jié)裝置的調(diào)試等操作應(yīng)簡單方便，減少停機時間，提高工作效率。

操作簡便：控制面板應(yīng)設(shè)計合理，操作按鈕和指示燈應(yīng)清晰易懂，方便操作人員進行操作和監(jiān)控，同時應(yīng)具備良好的人機界面，便于設(shè)置和調(diào)整參數(shù)。

防爆電氣元件：柜內(nèi)的電氣設(shè)備如斷路器、接觸器、繼電器、開關(guān)等均應(yīng)采用防爆型設(shè)計，其防爆等級應(yīng)與柜體的防爆等級相匹配，確保在正常運行和故障情況下都不會產(chǎn)生火花或高溫，引發(fā)爆炸危險。

電氣連接：電氣連接應(yīng)牢固可靠，采取有效的防潮、防塵和防腐蝕措施，避免電氣短路和漏電現(xiàn)象的發(fā)生。