肉制品廠油炸車間長期處于高溫環(huán)境,還充斥大量油煙、油脂蒸汽,清洗設備會用到清潔劑,部分場景需存放酒精等易燃品,同時存在油脂飛濺、設備散熱等情況,選型核心要圍繞耐高溫防爆、耐油污腐蝕、防泄漏易清潔,適配車間特殊作業(yè)環(huán)境,具體選擇方式如下:
精準匹配防爆等級,抵御可燃風險
確定適配防爆類型:油炸車間的油脂蒸汽、酒精揮發(fā)物等形成 2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境,優(yōu)先選隔爆型 Ex d 防爆柜,防爆標志需達 ExdeIICT4 級別。IIC 級適配多種可燃蒸氣,T4 溫度組別可避免柜體表面高溫點燃可燃介質(zhì)。若柜內(nèi)要放置帶電氣部件的設備,可選防爆正壓柜 PXK,隔絕電氣火花與外部可燃環(huán)境接觸。切忌選用僅適用于粉塵防爆的柜體,無法應對氣體類爆炸隱患。
核驗合規(guī)認證:柜體必須符合 GB 3836 系列氣體防爆國標,同時具備 CNEX 或 PCEC 等國內(nèi)機構(gòu)認證。若選進口產(chǎn)品,需額外核對 IECEx 認證,柜體表面要清晰標注防爆標志、認證編號等關鍵信息
優(yōu)選耐造材質(zhì),適配高溫多油污環(huán)境
主體材質(zhì):優(yōu)先選≥1.2mm 雙層冷軋鋼板,中間夾 38mm 防火巖棉的柜體,外層噴涂≥70μm 厚的防靜電環(huán)氧樹脂涂層,這種材質(zhì)強度高,能承受油炸車間的高溫影響,防火巖棉還可提升耐火性,防靜電涂層也能減少油脂附著且易清潔。若需存放含酸堿的強力清潔劑,建議升級為 304 或 316L 不銹鋼柜體,316L 不銹鋼含鉬元素,耐腐蝕性更強,可避免酸堿物質(zhì)侵蝕柜體。不建議選 PE 等材質(zhì),其耐高溫性差且承載能力弱,難以適配車間場景。
配件材質(zhì):合頁、鎖具等選不銹鋼材質(zhì),防止長期接觸油脂和高溫后生銹卡頓;密封膠條用耐油耐老化的氟橡膠,既保證柜體密封性,避免可燃蒸氣進入,又能抵御油脂侵蝕,延長使用壽命。
細審結(jié)構(gòu)設計,適配車間作業(yè)需求
防泄漏與耐高溫設計:底部需設≥5cm 的可拆卸不銹鋼防漏槽,方便定期清理泄漏的油脂、清潔劑,避免積液變質(zhì)引發(fā)隱患。柜體采用雙層焊接結(jié)構(gòu),焊縫需通過 X 射線探傷檢測,缺陷率≤0.5%,防止高溫下焊縫開裂。柜門可選用帶易熔連桿的自關設計,當溫度達到 74℃左右時易熔片熔斷,柜門自動閉合,阻止火勢蔓延。
便捷作業(yè)相關設計:油炸車間需頻繁存取油脂桶、清潔用品,柜門優(yōu)先選開啟角度≥180 度的款式,搭配三點式不銹鋼鎖扣,兼顧密封性和操作便捷性。若需移動存放,選帶制動萬向輪的柜體,滾輪需防油耐磨;固定存放的柜體可用地腳螺栓固定,防止被推車碰撞傾倒。同時可選帶分層不銹鋼隔板的柜體,分隔存放不同化學品,避免混放反應。
強化核心功能,規(guī)避多重安全隱患
防靜電與控溫:柜體必須配備專用接地端子,用≥2mm2 的銅芯接地線連接,確保接地電阻≤4Ω,及時導除油脂摩擦和柜體產(chǎn)生的靜電,避免靜電火花引燃可燃蒸氣。柜體表面需做防靜電噴涂處理,電阻值控制在 1×10? - 1×10?Ω,進一步提升防靜電效果。
通風與防火:柜體兩側(cè)要設帶阻火功能的上下通風孔,保證換氣次數(shù)≥6 次 / 小時,防止柜內(nèi)油脂蒸汽、化學品揮發(fā)氣體積聚;通風柵格選用 304 不銹鋼材質(zhì),避免被腐蝕堵塞。柜體整體耐火時間需≥90 分鐘,雙層鋼板間的防火填充材料優(yōu)先選防火巖棉,能在火災初期延緩火勢蔓延,為應急處理爭取時間。
兼顧標識與運維,保障長期穩(wěn)定使用
規(guī)范標識標注:柜體需清晰張貼 “易燃物品 — 遠離火源" 等警示標識,分區(qū)存放物品時,對應區(qū)域標注物品類別。同時預留 MSDS 說明書放置欄,方便操作人員快速了解存放物品的安全注意事項,如清潔劑的成分禁忌、酒精的閃點等。