安裝和運維防爆柜的核心是 “不破壞防爆結構、保持安全功能有效、適配現場工況",直接決定防爆柜能否長期穩定發揮作用,避免因操作不當導致防爆失效,具體細節如下:
遠離火源與高溫源:與烤箱、加熱器、燃氣管道等保持≥1.5m 安全距離,避免高溫直烤導致柜體材質老化、隔爆面變形(尤其 T4 級柜體需嚴控環境溫度≤40℃)。
避開潮濕與腐蝕區域:避免安裝在噴淋頭正下方、積水區或強腐蝕氣體(如臭氧、酸堿蒸氣)直接接觸的位置;若必須安裝,需額外加裝防護罩,且柜體防護等級≥IP65。
預留操作與檢修空間:柜前操作距離≥1.2m(便于開關門、應急操作),柜后≥0.8m(便于接線、檢修),側面≥0.5m(避免遮擋通風口、泄壓閥);柜門開啟角度≥180°,不遮擋消防通道、緊急按鈕或逃生路線。
固定方式適配場景:
落地式柜體:用地腳螺栓固定在地面(混凝土基礎需預埋膨脹螺栓),防止碰撞、震動導致傾倒(尤其存放氣瓶、重型設備時,必須雙重固定);
移動型柜體:確保制動萬向輪鎖定可靠,單輪承重≥150kg,滾輪無卡頓,避免作業時柜體滑動;
壁掛式柜體:墻體需能承受柜體 + 內部物品總重量(≥2 倍安全系數),安裝支架用不銹鋼材質,避免腐蝕脫落。
接地系統必須規范:
柜體接地端子(銅質 / 鍍銅)用≥2mm2 銅芯接地線連接,接地電阻≤4Ω,且與廠區接地網可靠連通;
柜內所有金屬部件(層板、支架、電氣設備外殼)需與柜體導通,形成完整接地回路;
移動柜體的接地線需預留足夠長度,避免移動時拉扯斷裂,定期檢查接地端子是否松動、銹蝕。
外觀與密封檢查:
柜體無變形、劃痕、銹蝕,焊縫無開裂,表面涂層無脫落;
柜門密封膠條(氟橡膠 / 硅橡膠等)無老化、開裂、脫落,閉合后密封嚴密(用 A4 紙插入柜門縫隙,無輕易抽出);
鎖具、合頁靈活無卡滯,自閉式柜門能自動閉合到位,三點聯動鎖具鎖緊可靠。
安全功能檢查:
環境與存放檢查:
腐蝕環境(如臭氧消毒區、酸堿清洗區):
粉塵環境(如巧克力廠融化區、烘焙廠):
高溫環境(如烤箱區、融化區):
泄漏應急:若發現燃氣、酒精、臭氧等介質泄漏,立即停止周邊作業,關閉氣源 / 電源,打開通風設施,人員撤離至安全區域,待濃度降至安全值后,排查泄漏點(如密封膠條失效、柜體破損等),修復后再使用。
柜體故障應急:若柜體出現變形、焊縫開裂、隔爆面損壞等嚴重問題,立即停止使用,將柜內物品轉移至安全區域,聯系廠家上門維修,不可自行焊接、修補或繼續使用(避免防爆失效引發爆炸)。
報警觸發應急:當監測儀表報警時,先確認是否為誤觸發(如傳感器沾染粉塵),若為真實泄漏,按應急流程切斷危險源、通風降溫,排查泄漏原因并處理,復位后再恢復使用。
禁止破壞隔爆結構:不可隨意切割、焊接柜體,不打磨、修改隔爆面,不削減隔爆面有效寬度或增大間隙;
禁止替代安全部件:不用普通橡膠條替代防爆密封膠條,不用非防爆格蘭頭、密封塞,不私自拆卸泄壓閥、阻火網;
禁止違規存放與操作:不超容量存放物品,不混放易燃易爆、腐蝕性介質,不遮擋通風口、泄壓閥、監測傳感器;
禁止忽視維護:不長期不清潔、不檢查,不按期更換易損件,不校準監測儀表,避免小問題累積成大隱患。
安裝的核心是 “合規定位、可靠固定、密封到位",運維的核心是 “日常巡檢不松懈、定期維護不遺漏、應急處理不慌亂"。尤其針對食品廠(如臭氧消毒區、融化區)的特殊工況,需重點關注腐蝕、粉塵、高溫對防爆柜的影響,通過針對性維護延長使用壽命,確保防爆性能長期有效。